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白色色母常用的四大生產(chǎn)工藝流程

作者:eduwuca.cn 日期:2021-09-01 人氣:634

  近年來,白色色母在牛奶膜、流延膜、吸管、注塑件、管材等行業(yè)中應(yīng)用(application)非常廣泛(extensive),這是由于其它具有不易黃變,無毒無味,分散性極優(yōu)等特點。透明紅254產(chǎn)品耐熱:200度產(chǎn)品色相:藍(lán)光紅耐光性:5級耐候性:4級耐酸性:3-4級耐堿性:3-4級耐遷移性:3級應(yīng)用范圍:塑料硬膠料應(yīng)用用量:0.02%。顏料棕25該顏料品種屬于苯并咪唑酮類,給出紅光棕色,色相角為43.5度(1/3SD,HDPE),但比C.I.顏料棕23有更強(qiáng)的黃光、更透明。顏料橙67的用途:適用于油墨、汽車用涂料。顏料橙67(74336-59-7)的制備:8.6份2-硝基-4-氯苯胺溶于10份二甲基甲酰胺中,加入20份濃鹽酸、50份水和50份冰。在0~5℃,滴加3,5份亞硝酸鈉在10份水中的溶液進(jìn)行重氮化。加畢,再攪拌1h。用氨磺酸破壞過量的亞硝酸,過濾。加入醋酸鈉,使pH為5,得重氮液。有很多人對白色色母常用工藝( technology)流程不太了解,現(xiàn)簡單來分享下:

  (1)油墨(printing ink)法:顧名思義,是在白色色母生產(chǎn)(Produce)中采用油墨色漿的生產(chǎn)(Produce)方法(method),即通過三輥(gǔn)研磨,在顏料表面包覆一層低分子(Molecule)保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化,最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。

  其流程如下:

  配料攪拌(stir)粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒

  (2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥(drying)制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機(jī)溶劑(性狀:透明、無色的液體),以及相應(yīng)的溶劑回收裝置(device)。其流程如下圖:

  細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)(evaporate)濃縮料干燥加入載體擠出造粒

  (3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動),防止(fáng zhǐ)顏料凝聚。

  (4)金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度(temperature)下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻(jūn yún)地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液(róng yè)加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)(Chemistry)反應(yīng)(reaction)(Chemical reaction)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸(Acerbity)鎂(化學(xué)式Mg)),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護(hù)一定的細(xì)度。

  以上幾種各有其優(yōu)缺點,白色色母廠家可以根據(jù)自己的實際情況(Condition)選擇(Select)適合的生產(chǎn)(Produce)工藝。

  


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