我們說到塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)需要著色，那么塑料產(chǎn)品著色所用的著色劑，在性能上有什么要求呢？今天我們對塑料著色基本要求的技術(shù)指標(biāo)，以及影響指標(biāo)的各種因素做一下簡單概述。

眾所周知，塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)根據(jù)受熱后的性質(zhì)不同可以分為熱塑性塑料和熱固性塑料。熱塑性塑料從聚合方式可以分為聚合型（聚合時(shí)無副產(chǎn)物產(chǎn)生）和縮合型（聚合時(shí)有副產(chǎn)物產(chǎn)生）兩大類；熱固性塑料的分子(Molecule)結(jié)構(gòu)是體型結(jié)構(gòu)，在受熱時(shí)發(fā)生軟化而塑制成一定的形狀，但加入少量固化劑后，就硬化定型。
對于各種不同類型的塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)，其加工成型溫度在120℃-350℃，熱固性樹脂加工溫度比較低，但時(shí)間比較長，有些塑料要求的加工溫度特別高，如氟碳(C)化合物，因此著色劑需滿足各種樹脂的加工溫度。顏料黃128顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的，有無機(jī)的和有機(jī)的區(qū)別。無機(jī)顏料一般是礦物性物質(zhì)，人類很早就知道使用無機(jī)顏料，利用有色的土和礦石，在巖壁上作畫和涂抹身體。熱塑性塑料在結(jié)晶樹脂成型時(shí)，引起塑料制品收縮率增大，不能保證所有產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))。但對于熱固性塑料和非結(jié)晶型塑料而言，所有顏料對制品收縮率都沒有影響。玻璃化(解釋:物質(zhì)轉(zhuǎn)變成玻璃樣無定形體過程)溫度低于室溫的聚烴烯塑料使用(use)某些有機(jī)顏料時(shí)會(huì)發(fā)生遷移，而玻璃化溫度高于室溫的工程塑料即使選用染料也不會(huì)發(fā)生遷移。
塑料成型工藝對著色劑的基本要求怎么樣呢？
我們知道，在室外長期使用的塑料制品如人造草坪、廣告箱、周轉(zhuǎn)箱、百葉窗、塑料汽車零件等需要著色劑具有極好的耐候性和耐光性，這些制品希望顏色能在至少十年的全日光暴曬條件(tiáo jiàn)下保持穩(wěn)定；而家庭衛(wèi)生(hygienism)洗滌(washing)用品需著色劑符合耐酸、耐堿和耐溶劑的要求；家用電器，則需要著色后不降低機(jī)械（machinery）強(qiáng)度...所有的塑料制品都要求著色劑不遷移。顏料黃138有機(jī)顏料一般取自植物和海洋動(dòng)物，如茜藍(lán)、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。主要應(yīng)用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業(yè)，隨著下游行業(yè)的快速發(fā)展，對顏料的需求不斷擴(kuò)大，中國顏料行業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊。為了滿足產(chǎn)品安全(safe)、環(huán)保和健康(Health)的要求，塑料制品還必須滿足世界各國、各地區(qū)的法規(guī)要求。最為重要的是塑料制品中化學(xué)(Chemistry)物質(zhì)的控制，著色劑需滿足產(chǎn)品安全要求。
塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)著色是個(gè)系統(tǒng)工程，塑料著色的應(yīng)用對象、應(yīng)用配方、應(yīng)用工藝、應(yīng)用場所均對著色劑提出種種要求。顏料黃151適用于高檔工業(yè)涂料，汽車底漆（OEM），并可以與酞菁類及無機(jī)顏料拼用，也可用于聚酯層壓塑料薄膜印刷油墨的著色。在這個(gè)系統(tǒng)中，著色劑不僅僅賦予塑料各種顏色，還需經(jīng)受塑料加工成型處理的各種工藝條件，以及在使用(use)條件下良好的應(yīng)用性能。
因此，塑料著色劑應(yīng)具有的基本性能(xìng néng)是：色彩性能；耐熱性；耐光性；分散性；耐遷移性；收縮與翹曲；耐酸、耐堿、耐溶劑性(solvent resistance)；耐化學(xué)藥品(medicine)性；安全性。