鉻黃顏料的后處理工序包括洗滌、過(guò)濾、干燥、粉碎、拼色、包裝諸工序。便宜顏料溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿，并顯亮綠色熒光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；熒光黃的著色能力非常強(qiáng)，0.01%～20.02%的用量著色就會(huì)十分明顯。最大吸收波長(zhǎng)493.5、460nm。油漆顏料呈艷麗的橙色，具有極好透明性。顏料橙71具有極佳耐曬性，0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達(dá)7-8級(jí)， 3000小時(shí)耐候性達(dá)4級(jí)， 也十分優(yōu)異，顏料橙71可適用于軟（硬）質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色，不適用尼龍等工程塑料。顏料工廠優(yōu)良耐光耐氣候牢度，在1/3至1/25SD其耐光牢度可達(dá)到7級(jí)；良好的耐熱穩(wěn)定性使其用于丙烯腈原漿著色。該品種有優(yōu)異的應(yīng)用牢度，可用于涂料印花色漿，也用于高檔包裝印墨及裝飾漆。

    鉻黃在沉淀反應(yīng)結(jié)束后，母液中含有大量的可溶鹽，必須把可溶鹽去除，使可溶鹽在顏料中的含量小于1%。洗滌操作常在母液分離之后進(jìn)行，并通過(guò)濾操作合并進(jìn)行，如用可漂洗的壓濾機(jī)，在濾除母液后，以清水洗滌濾餅，至符合要求為止。以壓濾機(jī)所得到的鉻黃濾餅，含水分約在40%，應(yīng)及時(shí)干燥，以防色澤變化。

    干燥的方法多種多樣，箱式烘房干燥溫度可達(dá)95~100℃，不加穩(wěn)定劑的檸檬鉻黃只能在60-80℃通風(fēng)的條件下，才能保持色澤不變，一般鉻黃均可耐受100℃的干燥溫度。噴霧干燥和沸騰干燥裝置可以瞬時(shí)干燥，能耐受較高的溫度，勞動(dòng)保護(hù)條件良好，顏料細(xì)度也較好，采用此類設(shè)備日見增多。

    粉碎和拼色仍屬不可缺少的工序，雖然粉塵飛揚(yáng)，勞動(dòng)保護(hù)等問題有待解決。鉻黃是一種質(zhì)軟尚易研磨的顏料，細(xì)度達(dá)到325目也就足夠適應(yīng)使用的要求。