色粉廠家生產(chǎn)的顏料分散對塑料著色有重要意義。對于用于著色的顏料而言，最重要的性能就是著色力和遮蓋力。

  著色力是顏料著色能力和效率的度量，當兩種塑料使被著色物獲得同顏色時，用量少的著色力高;遮蓋力是顏料遮蓋被著色物底色的能力。這兩項指標與顏料的分散密切相關。
   一般而言，顏料的分散越好，其著色力和遮蓋力就越高。原因在于顏料對制品的著色和遮蓋都是通過其表面與光線的復雜作用而達成，顏料分散得好，其平均粒徑小，比表面積大，對光線的作用就強，著色制品的外觀就會顯得均勻、細膩，色斑少，色差小。此外，達到相同著色和遮蓋效果時顏料的用量就能減少，從而使著色成本降低。工程上的“分散”概念一般包括如下兩種：
  ① 分散介質(zhì)在體積上的減小和統(tǒng)一過程；
  ② 被分散介質(zhì)在空間分布上的均勻過程。
對于樹脂中的顏料來說，就是大的顆粒破碎成為小的顆粒并最終統(tǒng)一在某一尺度范圍內(nèi)，同時這些顆粒在樹脂基體中均勻分布。一般說來，在塑料著色中，顏料的均勻分布并不困難，關鍵在于如何將其充分細化。因此，在對色母粒中顏料的分散進行研究時，我們可以將其看作是顏料粒子破碎細化的一種過程。顏料的分散不僅影響著色制品的外觀（斑點、條痕、光澤、色澤及透明度）、加工性，也直接影響著色制品的質(zhì)量，如強度、伸長率、耐老化性和電阻率等。隨著顏料徑粒增大，制品的沖擊強度和伸長率下降。
 顏料分散后的粒徑多大為宜，可用下述數(shù)據(jù)加以說明。顏料降價主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無機顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優(yōu)良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩(wěn)定性，HDPE中耐熱達300℃（1/3SD），且不發(fā)生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優(yōu)良非透明型。
   1、顏料粒徑大于30μm，制品表面產(chǎn)生斑點、條痕；
   2、10～30μm，制品表面無光澤；
   3、粒徑小于5μm時，對于一般制品，可以滿足使用，但是對要求嚴格的產(chǎn)品，也會影響其力學性能、電性能及加工性；
   4、對于纖維（單根絲直徑為20～30μm）和超薄薄膜（小于10μm），則顏料粒徑應小于1μm。
         許多研究工作證明，一般情況下，顏料粒徑愈小，它的著色力愈高。高郵顏料主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。
   顏料粒徑大小還和遮蓋力有關，這是由于顏料經(jīng)分散處理，粒徑變小，表面積增大，因此遮蓋力就增加。顏料降價主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無機顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優(yōu)良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩(wěn)定性，HDPE中耐熱達300℃（1/3SD），且不發(fā)生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優(yōu)良非透明型。此外，偶氮顏料粒子直徑在0.1μm、酞菁顏料粒徑在0.05μm時，具有最高的著色力。色粉廠家生產(chǎn)的顏料分散性優(yōu)越，收到廣大客戶的信賴和好評。