我們來介紹下有機顏料在展色劑中的分散過程。有機顏料在展色劑中分散經(jīng)歷了三個過程：潤濕，研磨和分散。
由于有機顏料原級粒子處于高能狀態(tài)，所以就出現(xiàn)了顏料粒子的聚集問題，使顏料粒子形成集團(tuán)，粒子直徑擴大到不可直接分散在展色劑中使用的程度，同時這種粒子的表面又吸附了空氣，水分等物質(zhì)，由于這些物質(zhì)的有阻礙，使展色劑不能立刻和有機顏料接觸，這就需要一個排開顏料粒子周圍水份，氣體的過程，這個被展色劑置換的過程就稱為潤濕過程，潤濕的難易與二者的物性有關(guān)，為了提高潤濕過程的效果，有時要添加潤濕劑。
將有機顏料的聚集體在展色劑中的借助于機械力破碎，謂之研磨，研磨不能使粒子全部破碎至原級粒子，只是研磨至所期望的細(xì)度，其研磨效率一方面取決于研磨設(shè)備，顏料與展色劑之間的用量比例，另一方面又取決于顏料粒子本身的狀態(tài)，有的顏料粒子質(zhì)軟易研磨，有的粒子質(zhì)硬不易研磨，關(guān)于顏料影響研磨效果的原因是多方面的，顏料的后加工質(zhì)量不高，含量水，水溶鹽機械雜質(zhì)等，顏料粒子的顆粒性質(zhì)不好，這些差距都會造成研磨質(zhì)量上的差距。進(jìn)口顏料為苯并咪唑酮類，給出藍(lán)光紅色調(diào)，優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能，主要應(yīng)用于塑料（PVC，HDPE）與涂料著色。
在開磨過程中為維持一定的剪切力，往往展色劑加入量不足，在第三個分散過程中將展色劑補足至所需數(shù)量，此時顏料應(yīng)當(dāng)均勻穩(wěn)定地懸浮在展色劑中，這時整個分散過程才是全部完成。顏料紅122用途：應(yīng)用于高檔工業(yè)涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優(yōu)異，且耐滅菌處理。顏料黃151優(yōu)良耐光耐氣候牢度，在1/3至1/25SD其耐光牢度可達(dá)到7級；良好的耐熱穩(wěn)定性使其用于丙烯腈原漿著色。該品種有優(yōu)異的應(yīng)用牢度，可用于涂料印花色漿，也用于高檔包裝印墨及裝飾漆。