我們說到塑料需要著色,那么塑料產(chǎn)品著色所用的著色劑,在性能上有什么要求呢?今天我們對塑料著色基本要求的技術(shù)指標,以及影響指標的各種因素做一下簡單概述。
眾所周知,塑料根據(jù)受熱后的性質(zhì)不同可以分為熱塑性塑料和熱固性塑料。
顏料橙34為苯并咪唑酮類,給出藍光紅色調(diào),優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能,主要應(yīng)用于塑料(PVC,HDPE)與涂料著色。熱塑性塑料從聚合方式可以分為聚合型(聚合時無副產(chǎn)物產(chǎn)生)和縮合型(聚合時有副產(chǎn)物產(chǎn)生)兩大類;熱固性塑料的分子結(jié)構(gòu)是體型結(jié)構(gòu),在受熱時發(fā)生軟化而塑制成一定的形狀,但加入少量固化劑后,就硬化定型。
對于各種不同類型的塑料,其加工成型溫度在120℃-350℃,熱固性樹脂加工溫度比較低,但時間比較長,有些塑料要求的加工溫度特別高,如氟碳化合物,因此著色劑需滿足各種樹脂的加工溫度。熱塑性塑料在結(jié)晶樹脂成型時,引起塑料制品收縮率增大,不能保證所有產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定。但對于熱固性塑料和非結(jié)晶型塑料而言,所有顏料對制品收縮率都沒有影響。玻璃化溫度低于室溫的聚烴烯塑料使用某些有機顏料時會發(fā)生遷移,而玻璃化溫度高于室溫的工程塑料即使選用染料也不會發(fā)生遷移。
塑料成型工藝對著色劑的基本要求怎么樣呢?
我們知道,在室外長期使用的塑料制品如人造草坪、廣告箱、周轉(zhuǎn)箱、百葉窗、塑料汽車零件等需要著色劑具有的耐候性和耐光性,這些制品希望顏色能在至少十年的全日光暴曬條件下保持穩(wěn)定;而家庭衛(wèi)生洗滌用品需著色劑符合耐酸、耐堿和耐溶劑的要求;家用電器,則需要著色后不降低機械強度...所有的塑料制品都要求著色劑不遷移。顏料黃81該品種為強綠光黃色,與單偶氮顏料C.I.顏料黃3相近似;有滿意的耐光牢度,耐熱與耐溶劑性良好,適用于含溶劑的金屬裝飾印墨;在醇酸三聚腈胺涂料中耐光牢度6-7級;比其他聯(lián)苯胺黃品種更耐熱;聚烯烴(260℃/5min),在低濃度下軟質(zhì)PVC的著色出現(xiàn)滲色,硬質(zhì)PVC(1/3SD)耐光牢度7級;也可用于醋酸纖維原漿著色及涂料印花色漿。為了滿足產(chǎn)品安全、環(huán)保和健康的要求,塑料制品還必須滿足世界各國、各地區(qū)的法規(guī)要求。為重要的是塑料制品中化學(xué)物質(zhì)的控制,著色劑需滿足產(chǎn)品安全要求。
塑料著色是個系統(tǒng)工程,塑料著色的應(yīng)用對象、應(yīng)用配方、應(yīng)用工藝、應(yīng)用場所均對著色劑提出種種要求。顏料紅146給出紅光橙色,色相角68.1度(1/3SD,HDPE)。其中Novoperm橙HL比表面積為26m2/g,橙HL70比表面積為20m2/g,PV Fast紅HFG比表面積為60m2/g。在這個系統(tǒng)中,著色劑不僅僅賦予塑料各種顏色,還需經(jīng)受塑料加工成型處理的各種工藝條件,以及在使用條件下良好的應(yīng)用性能。
因此,塑料著色劑應(yīng)具有的基本性能是:色彩性能;耐熱性;耐光性;分散性;耐遷移性;收縮與翹曲;耐酸、耐堿、耐溶劑性;耐化學(xué)藥品性;安全性。