帶有各種顏色的塑料制品，是顏料顆粒在塑料中均勻分散所致（顏料的分散性）。
其中的關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)是顏料顆粒充分細化并在塑料中均勻（jūn yún)地分布(混合)。
細化分散是將顏料的凝聚體或團聚體破碎，使其顆粒分解至最小，而關(guān)鍵在于均勻（jūn yún)分散，分散的效果對著色塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)的色澤、透明度、光澤、加工性強度,伸長率、耐老化性、電阻率等均有影響。
其著色效果取決于它的擴散，同時與顏料的性質(zhì)、介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))、加工溫度、粒子細度均有關(guān)系。
一般說來，顏料分散的粒徑小于1um
可用于纖維或超薄薄膜；粒徑小于5um滿足一般制品要求；粒徑為10~30um制品表面無光澤；粒徑大于10um制品表面產(chǎn)生斑點、條痕,且隨粒徑增加沖擊力降低；粒徑大于2um隨粒徑增大伸長率下降(descend)。
粒徑越細，著色力越強，僅在某一尺寸著色力有極限值。
用浮染法與色母粒法對
HDPE漁網(wǎng)著墨綠色，前者顏料量為0。顏料橙64具有優(yōu)異的耐曬性、耐熱性、耐溶劑性、耐酸性和耐堿性以及加工應(yīng)用性能。主要用于高檔油漆、油墨、塑料(PS PO ABS PVC PC PBT)、橡膠著色以及合成纖維的原漿著色。 056%，后者僅為0。046%，原因在于后者顏料顆粒細而分散好，著色力高，同時粒徑變小使表面積增大，導(dǎo)致遮蓋力增加。
商品顏料是不能用于塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)著色的，因為顏料顆粒狀態(tài)有原生顆粒、凝聚體及團聚體三種，而一般商品顏料顆粒是比團聚體還大的粒子(75~250um),故必須進行分散處理，所謂顏料的分散化就是將團聚體粉碎細化的過程。
顏料的分散，首先是用潤濕劑潤濕顏料，包覆在顏料表面,使顏料間的凝聚力減小，降低（reduce)破碎顏料團聚體所需的能量，其次是顏料的粉碎細化、依靠顏料顆粒之間的自由運動(沖擊應(yīng)力)和料團聚體通過周圍介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的剪切應(yīng)力來將團聚體顆粒破碎。顏料黃110主要應(yīng)用于金屬裝飾漆、汽車涂料及乳膠漆；塑料著色中顯示優(yōu)異的熱穩(wěn)定性能（軟質(zhì)PVC可經(jīng)受200℃/30min），耐光牢度（1/25SD下達7-8級），是已知黃色有機顏料中最耐光品種之一；在HDPE中（1/3SD）耐熱達290℃；適用于聚丙烯、聚丙烯腈及聚酰胺的原漿著色；也用于各種印墨，良好的耐溶劑性、耐熱及耐滅菌處理；美術(shù)顏料、溶劑型木材著色等。
顏料經(jīng)分散細化后，粒徑減小,表面積增大，顏料表面自由能增加造成了細化顏料的不穩(wěn)定性，所以在顏料表面要進一步作包覆處理。目的是降低新形成的界面表面能,防止再凝聚，然后是顏料在熔體中混合分散，即將潤濕和粉碎的顏料均勻地分散分布到需要著色的塑料中。
顏料專業(yè)生產(chǎn)有機顏料色粉，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于塑料行業(yè)中，牌顏料具有分散性好，著色力強，顏色鮮艷的特點，歡迎廣大客戶訂購。顏料紅122主要用于高檔汽車涂料、印墨與塑料，與鉬鉻橙拼色用于戶外涂料及粉末涂料；用于PS、ABS著色，亦用于聚丙烯、聚酯的原漿著色，耐熱280℃；有的能達到了450℃，用于高檔印墨及層壓塑料薄膜的包裝印墨，有良好的耐滅菌處理性能。